由于電力預(yù)制艙內(nèi)的設(shè)備精度高，灰塵對設(shè)備的影響也很大。灰塵和土壤進入預(yù)制艙的根本原因是密封不到位。預(yù)制艙是一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)部密封處精密焊接，不會有灰塵進入的可能。因此，防塵的重點是艙門的密封設(shè)計。避免艙門縫隙過大等因素造成的灰塵進入。

一、密封圈防塵設(shè)計：

由于艙門處通常有較大的縫隙，灰塵會隨風(fēng)通過縫隙進入預(yù)制艙，因此有必要密封艙門的縫隙。具體操作如下:在縫隙處安裝密封圈，用膠水固定，防止灰塵進入，起到很好的密封作用。由于密封圈一般由橡膠等材料制成，在后期使用中不可避免地會出現(xiàn)硬化和腐蝕，因此在預(yù)制艙的日常維護過程中需要及時維護密封圈，以確保密封圈的作用得到充分發(fā)揮。

2.設(shè)置連續(xù)緩沖防塵區(qū):

在預(yù)制艙空間充足，不會影響設(shè)備的情況下，二次設(shè)備預(yù)制艙內(nèi)的設(shè)備更加機密，要進行更好的密封防塵設(shè)計。效果明顯的是在艙門處設(shè)置隔斷緩沖區(qū)，可以有效防止灰塵進入。在艙門開關(guān)中，不可避免地會有灰塵進入，設(shè)置緩沖區(qū)可以有效減少灰塵進入二次設(shè)備預(yù)制艙。考慮到緩沖區(qū)的灰塵會積越多，因此應(yīng)在底部設(shè)備排沙孔，盡快排出隔離區(qū)內(nèi)積聚的沙塵。

三、門框防塵：

為了進一步進行電力預(yù)制艙門的密封防塵設(shè)計，需要對門框進行相應(yīng)的改造，使預(yù)制艙的防塵設(shè)計更加完善。也就是說，將門框的傳統(tǒng)截面改為防水刀邊設(shè)計，改善了傳統(tǒng)門框截面造成的縫隙過大、開合不嚴的問題，減少了艙門的縫隙，并在門框處的U型卡槽內(nèi)設(shè)置了密封條和氣泡密封條進行雙重保護。氣泡密封條密封效果更好，由于形狀可變，可以填充不規(guī)則的縫隙和密封條無法達到的小縫隙，提高了密封性能。